温度对于氧化锆氧分析仪故障的影响

若出现温度低报警，首先应检查接线是否有误，端子是否拧紧，是否被腐蚀。如无此种情况，则应检查８０Ｖ／２Ａ保险丝是否烧断、检查加热炉（冷态时）阻值是否在８０Ω左右、检查热电偶阻值，以判断热电偶是否烧断，在检测器端子上测量热电偶内阻应小于３．５Ω，在转换器端子上测量其值应小于１２Ω。　　

如果是升温过程正常，仅是升温速度慢，升不到７５０℃或７００℃，可能是功率不够，此时应检查可控硅是否正常导通。具体方法是先将仪表复位、紧接着测量仪表端子ＨＴＲ间电压应为交流０Ｖ左右。在６５０℃以上时，ＨＴＲ间电压应为交流８０Ｖ左右。　

氧化锆氧分析仪温度高故障　　

若出现温度高报警（红色指示灯亮）则应测量热电偶信号，以确认实际温度。若实际温度低而显示温度高，则一般为温补回路故障；若实际温度与显示温度都高，则应检查控温回路。具体做法为在转换器９、１０端子处测量其交流电压正常控温时应为通、断状态交替出现，在温度高于７５０℃或７００℃时，应为０Ｖ。上述现象适用于定温式测量。而浮温式测量则是在６５０℃以上自动停止加热，若出现温度高报警，则应重新考虑采样点的选择。　　

氧化锆氧分析仪氧含量显示值偏高故障　　

若氧含量显示值比工艺值高很多，则应检查法兰及炉墙埋管之间是否密封、标准气入口是否密封、拧紧；若显示值随炉压波动较大、忽高忽低，说明氧电池完好，主要是由漏气造成的。