自动加热防爆型氧化锆探头具有灵敏度高，响应速度快，稳定性好等特点，它不仅可测量锅炉燃烧过程中残余氧量，而且还可用于热力学的研究，气体制造厂含量的连续监测，均热炉燃烧过程的控制、化工厂等生产过程中气量的控制分析等。

自动加热防爆型氧化锆探头具有灵敏度高，响应速度快，稳定性好等特点，它不仅可测量锅炉燃烧过程中残余氧量，而且还可用于热力学的研究，气体制造厂含量的连续监

测均热炉燃烧过程的控制、化工厂等生产过程中气量的控制分析等

１、自动加热防爆型氧化锆探头　使用条件

本工程在热风炉出口（温度为５００摄氏度，压力０５－０６ｋｐａ，固体颗粒含量０－１００ｍｇ／Ｎｍ）

２、　氧化锆探头技术规范

２．１　制造厂家提供的插入式氧化锆分析仪用于测量热风炉管道　烟气含氧量Ｏ２％，其测量原理及制造工艺可靠。

２．２　所供产品可在线调整，调整期间对氧化锆的正常输出不造成任何干扰。

２．３　制造厂家提供的氧化锆分析仪包括测量单元（探头）和变送单元两部分，应采用分体结构，并配供测量单元与变送单元之间的连接电缆（长度大于７米）。

２．４　被测烟气温度范围：２０℃～５００℃，氧化锆探头应带有加热器。锆池可抗ＳＯ２，ＮＨ３，ＮＯＸ和氧化物腐蚀。

２．５　防护等级：

变送单元：ＩＰ６５防爆等级ＥＸＤＩＩＢＣＴ６（附相应的防爆认证）。

２．６　过程连接：法兰连接（ＤＩＮ，ＡＮＳＩ，ＪＩＳ，Ｂ２２１０）配带反法兰。

２．７　传感器保护壳材质应能适应被测烟气压力、温度要求，并可耐强腐蚀。

２．８　＆＃８２２６；测量精度：＆ｐｌｕｓｍｎ；０．１％Ｏ２

＆＃８２２６；量程：氧浓度０－１％至０－可设定

＆＃８２２６；响应时间：２０秒内超过过程变化的６３％

＆＃８２２６；输出：二线制，输出信号４～２０ｍＡ

＆＃８２２６；干扰抑制：＜５０ｍｓ失电无影响，＞５０ｍｓ失电，设备自动复位后运行。

＆＃８２２６；显示：至少应有两行数码显示，内容可选％氧、锆管温度、锆管毫伏值、热点偶毫伏值、时间／日期

＆＃８２２６；探头插入深度：０～１．Ｏｍ。

＆＃８２２６；变送单元电源：２２０ＡＣ．５０Ｈｚ。

２．９　连接线和端子符合现行的ＡＮＳＩ标准，所有端子都有永性的标记，便于识别。

２．１０在１２个月的时间内的漂移量不超过所调量程的０．１％。

２．１１氧化锆能把氧气含量Ｏ２％直接转换为４～２０ｍＡ输出信号，其正常测量不需管接参比气，也不需样气处理。

２．１２氧化锆外壳具有适当的密封方式，达到其佳工作状态。

２．１３氧化锆应具有便于维护特性，当换电子板等重要零件后，不需送回工厂重新标定而能达到工厂使用要求。

２．１４氧化锆电子元件应与电源接线端子＊隔离，以防由于电气故障而损坏电子板。

２．１５每台氧化锆具有不锈钢铭牌，标注型号、规格、设计编号。