烟气氧含量检测仪分析仪氧化锆原理，主要用于测定锅炉、窑炉尾气烟气中的氧气的体积百分数含量，对于保障锅炉运行安全、提高燃料燃烧效率及减少环境污染起到重要作用。

烟气氧含量检测仪分析仪氧化锆原理，主要用于测定锅炉、窑炉尾气烟气中的氧气的体积百分数含量，对于保障锅炉运行安全、提高燃料燃烧效率及减少环境污染起到重要作用。

燃料燃烧效率与空气过剩系数密切相关。在燃烧过程中，当空气过剩系数太小即氧量不足时，由于燃料未充分燃烧而导致热效率降低，且排出的未燃烧气体也将对导致环境污染；而当空气过剩系数太大即氧量过多时，虽然能使燃料充分燃烧，但过剩空气带走的热量多，也导致热效率降低，同时过量氧气使烟气中硫化物和氮氧化物含量增大，同样导致环境污染。因此，通过安装烟气氧含量检测仪分析仪氧化锆原理，在线实时监测烟气中的氧含量，调节空气和燃料的配比，实现化燃烧，在节能减排与安全环保等方面具有重要意义。

其应用场所主要有：     

＞　　　火电厂锅炉

＞　　　炼油厂加热炉和输油管道加热炉     

＞　　　冶炼厂加热炉和均热炉

＞　　　化工、轻纺、食品加工、制药、水泥和采暖等企业的工业锅炉。 

烟气氧含量是锅炉运行重要监控参数之一和反映燃烧设备　锅炉运行程度的重要依　据，其值的大小与锅炉结构、燃料的种类和性质、锅炉负荷的大小、运行配风工况及　设备密　封状况等因素有关。氧含量越小，即过量空气系数越小，则表明化学燃烧热损失和机械燃烧热损失增加；氧含量越大，即过量空气系数越大，则表明空气量送入过大。过量的　空气造成炉温下降，不但影响燃烧，还会带走大量的热量和灰尘，增大污染排放浓度的计算结　果，同时风量大也增加了排烟耗电量。控制烟气氧含量，对控制燃烧过程，实现安全、高效和　低污染排放是非常重要的意义。

氧化锆氧分析仪由检测单元（氧探头）和控制单元（变送器）构成。其中，检测单元安装在　烟道上，检测器由防尘装置、氧化锆管、加热炉、热电偶、气体导管、接线盒以及　壳体等主　要部件组成。整个装置采用全封闭型结构，以增加整个装置的密封性　能，提高使用寿命。　控制单元是用户操作集成功能的终端，包括操作面板，显示界面，以及　４－２０ｍＡ　电流输出端口。　带自动标定功能的氧量分析仪还包括标自动定单元箱。